40 Jahre Wissen und Qualität in der Vakuumtechnik

Beispiel 1:

Der Betreiber eines konventionellen Kraftwerks in Bayern mit einer installierten Leistung von 380 Megawatt klagt über nicht identifizierbare Leistungsverluste im zweistelligen Megawatt-Bereich. Der Betreiber wendet sich an KVS und das schnell in Marsch gesetzte Support-Team prüft die Anlage zwei Tage lang auf Herz und Nieren. Dabei werden mehrere Undichtheiten entdeckt und an den Kraftwerksbetreiber gemeldet. Dieser sorgt für die Abdichtung der Lecks und erreicht damit eine bei gleicher Eingangsleistung 15 MWh höhere Ausgangsleistung. Die damit erzielte Ersparnis liegt bei rund 4 Millionen € im Jahr.

Übrigens: Die Prüfung erfolgte im Betrieb, das Kraftwerk musste nicht abgeschaltet oder vom Netz genommen werden!

Beispiel 2:

Ein in Norddeutschland ansässiger Produzent von Schiffsantriebssystemen erhält den Auftrag, die Drehmechanik für Gezeitenkraftwerke in der Nordsee zu fertigen. Diese komplexe Aufgabe erfordert ein hohes Maß an Fertigungspräzision und eine kompromisslose Qualitätssicherung: Durch undichte Gehäuse würde Meerwasser eindringen und die Anlage in kürzester Zeit wegen der Korrosion ausfallen. Neben den Ausfallzeiten würde vor allem die Schadensbehebung unnötige Kosten verursachen. Die Geäuse sind zu groß für den einfachen Versand zu KVS, so entschließen sich die KVS-Experten kurzerhand, den Kunden vor Ort bei der Dichtheitsprüfung zu unterstützen. Die durchgeführte Qualitätssicherung ist erfolgreich. Bislang ist noch kein Teil wegen Undichtigkeiten ausgefallen!

Beispiel 3:

Ein deutsches Unternehmen benötigt ein Lecksuchgerät für seine Niederlassung in Shanghai. Das High-Tech-Gerät wird von KVS direkt und schnell geliefert. Ein erfahrener Ingenieur von KVS führt kurzfristig die mehrtägige Schulung am Lecksucher vor Ort in englischer Sprache durch. Das ermöglicht dem Unternehmen einen schnellen und friktionslosen Einsatz des kostenintensiven Geräts.