Die KVS prüft industriell hergestellte Werkstücke wie Maschinenteile, Ventile oder Rohrleitungen auf Dichtheit gemäß DIN EN 1779 oder anderen, vom Kunden vorgegebenen Normen und zertifiziert die Dichtheit. Damit unterstützen wir Sie bei Ihrem Qualitätsmanagement, ohne dass Sie dafür Personal oder Ressourcen vorhalten müssen. Das verringert Ihre Leerlaufzeiten und reduziert Ihre Kosten.
Unternehmen, die über eigene Lecksuchkapazitäten verfügen, unterstützen wir schnell und flexibel, um Auftragsspitzen zu mindern.
Dabei können Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung zurückgreifen – sei es im Rahmen einer langfristig ausgelegten Partnerschaft oder auch nur für eine einmalige Dienstleistung.
Wir nutzen unterschiedliche Verfahren der Dichtheitsprüfung. Je nach Methode können Lecks nicht nur identifiziert, sondern auch lokalisiert werden. Damit können Sie die Schwachstellen Ihrer Werkstücke ermitteln und die Qualität Ihrer Produkte weiter steigern – bei sinkenden Kosten!
Die Dichtheitsprüfung im Vakuumverfahren ermöglicht die zuverlässige Erkennung selbst kleinster Undichtigkeiten. Hierzu wird das Bauteil unter Unterdruck gesetzt und die Druckänderungen werden präzise gemessen und ausgewertet. Das berührungslose, reproduzierbare Verfahren ist ideal für hohe Qualitätsanforderungen.
Durch den Einsatz von Helium als Prüfgas lassen sich selbst feinste Leckagen sicher nachweisen. Mit diesem Verfahren können Leckageraten bis zu 1 × 10⁻¹⁰ mbar·l/s detektiert werden.
Ihre Vorteile:
Die Dichtheitsprüfung im Überdruckverfahren eignet sich ideal für Bauteile und Systeme, die unter hohen Betriebsdrücken eingesetzt werden. Das Prüfobjekt wird dabei mit Druck beaufschlagt und auf Druckverluste oder austretende Gase überwacht. Prüfdrücke bis 2.000 bar ermöglichen eine realitätsnahe und sichere Prüfung selbst hochbelasteter Komponenten.
Für höchste Anforderungen an die Leckdetektion wird die Heliumlecksuche eingesetzt. Helium dient als Prüfgas und kann aufgrund seiner geringen Molekülgröße selbst kleinste Undichtigkeiten sichtbar machen. Die Lecksuche erfolgt gezielt mit einer Schnüffelsonde, mit der potenzielle Leckstellen präzise lokalisiert werden können.
Ihre Vorteile:
Die Dichtheitsprüfung mit Helium ist ein hocheffizientes Verfahren zur Lecksuche in Großanlagen, Industrieanlagen und Kraftwerken. Es ermöglicht die zuverlässige Detektion selbst kleinster Undichtigkeiten in komplexen Systemen, Rohrleitungen, Flanschen, Ventilen und Gehäusen.
Ein besonderer Vorteil dieses Verfahrens ist, dass die Prüfung während des laufenden Anlagenbetriebs durchgeführt werden kann. Stillstandszeiten oder aufwendige Demontagen entfallen, wodurch sich die Anlagenverfügbarkeit deutlich erhöht.
Durch den gezielten Einsatz von Helium als Prüfgas lassen sich Leckstellen präzise lokalisieren und bewerten. Die frühzeitige Erkennung von Leckagen trägt maßgeblich dazu bei, Energie- und Medienverluste zu reduzieren sowie die Effizienz der Gesamtanlage nachhaltig zu steigern.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
Die Wasserstoff-Dichtheitsprüfung ist ein zukunftsweisendes Prüfverfahren für Komponenten, Systeme und Anlagen der Wasserstofftechnologie. Aufgrund der extrem kleinen Molekülgröße von Wasserstoff stellen selbst geringste Undichtigkeiten ein sicherheits- und effizienzrelevantes Risiko dar. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an moderne Prüftechnik.
Analog zur bewährten Helium-Dichtheitsprüfung kommen bei der Wasserstoff-Dichtheitsprüfung hochsensible Messverfahren zum Einsatz, um kleinste Leckagen zuverlässig zu detektieren. Während Helium seit Jahrzehnten als Referenzprüfgas etabliert ist, gewinnt Wasserstoff als Prüfgas zunehmend an Bedeutung – insbesondere im Kontext neuer Energie- und Speichertechnologien.
Mit dem starken Ausbau der Wasserstoffinfrastruktur steigt auch der Bedarf an spezialisierten Dichtheitsprüfungen kontinuierlich. Die Wasserstoff-Dichtheitsprüfung leistet einen entscheidenden Beitrag zur Betriebssicherheit, Effizienzsteigerung und Langzeitzuverlässigkeit wasserstoffführender Systeme – von der Entwicklung über die Serienfertigung bis hin zum Anlagenbetrieb.
Ihre Vorteile:
Die Dichtheitsprüfung mit Vakuumkammern ist ein hochpräzises Prüfverfahren zur zuverlässigen Erkennung selbst kleinster Leckagen. Es wird überall dort eingesetzt, wo höchste Anforderungen an Dichtheit, Qualität und Prozesssicherheit bestehen.
Bei diesem Verfahren werden die zu prüfenden Bauteile zunächst mit Überdruck beaufschlagt und anschließend in eine Vakuumkammer eingebracht. Durch das Erzeugen eines Unterdrucks können austretende Gase gezielt erfasst werden. In Kombination mit dem Helium-Vakuumverfahren lassen sich selbst extrem kleine potenzielle Leckagen präzise messen und bewerten.
KVS verfügt über Vakuumkammern, mit denen sich sowohl sehr kleine Bauteile als auch großformatige Komponenten mit einer Länge von bis zu 3 Metern prüfen lassen. Dadurch ist eine flexible und anwendungsnahe Dichtheitsprüfung für unterschiedlichste Bauteilgeometrien und Branchen möglich.
Ihre Vorteile:
Die Wasserdruckprüfung, auch Berstprüfung genannt, ist ein bewährtes Prüfverfahren zur Überprüfung der Druckfestigkeit, Sicherheit und Belastbarkeit von Bauteilen und Systemen. Sie kommt überall dort zum Einsatz, wo Komponenten hohen mechanischen und hydraulischen Belastungen standhalten müssen.
Bei der Prüfung werden die Bauteile mit Wasser als Prüfmedium beaufschlagt und kontrolliert unter Druck gesetzt. Dabei sind Prüfdrücke von bis zu 1.000 bar realisierbar. Im Rahmen der Berstprüfung wird die Belastung gezielt bis an die konstruktive Grenze oder darüber hinaus gesteigert, um das Material- und Bauteilverhalten eindeutig bewerten zu können.
Die Wasserdruckprüfung bietet durch das nahezu inkompressible Medium Wasser ein hohes Maß an Sicherheit und ermöglicht eine realitätsnahe Prüfung unter definierten Bedingungen. Sie eignet sich für Prototypen, Einzelprüfungen sowie Serien- und Typprüfungen.
Ihre Vorteile:
Eine regelmäßige Wartung ist entscheidend, um präzise Messergebnisse, Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer der Geräte sicherzustellen. KVS bietet fachgerechte Wartungen für Pfeiffer-Lecksuchgeräte an, damit Ihre Prüfgeräte jederzeit einsatzbereit und kalibriert sind.
Unser Service umfasst:
Durch unsere Wartungen stellen Sie sicher, dass Ihre Lecksuchgeräte stets präzise arbeiten und selbst kleinste Leckagen zuverlässig detektieren. So minimieren Sie Ausfallrisiken und sichern die Prozesssicherheit in Ihrer Produktion oder Forschung.
Ihre Vorteile:
Ein erster Blick in die volle Komplexität der Vakuum- und Lecksuchtechnik finden Sie auf der von uns gepflegten Website www.lecksuchtechnik.de. Viele Fragen werden dort beantwortet. Sollten Sie tiefergehende Fragen zu Lecksuchtechnik, Dichtheitsprüfung oder Vakuumtechnik haben, freuen wir uns auf Ihre Nachricht.
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